維氏硬度試驗主要用于材料研究和科學(xué)試驗方面小負荷維氏硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學(xué)和金相學(xué)研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微維氏硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。
廣泛應(yīng)用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研機構(gòu)、工廠及質(zhì)監(jiān)部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。
2、維氏硬度計的試驗原理:
維氏硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度,試驗負荷<1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微維氏硬度,試驗負荷<1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
試驗力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值。維氏硬度值計算公式:HV = 常數(shù)×試驗力/壓痕表面積 ≈0.1891 F/d2 …………式中:HV ――― 維氏硬度符號;F ――― 試驗力(單位N);d ――― 壓痕兩對角線d1、d2的算術(shù)平均值(單位mm)。實用中是根據(jù)對角線長度d通過查表可得到維氏硬度值。國家標準規(guī)定維氏硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm。
1、優(yōu)點:
維氏硬度計用于較薄的維氏硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭,在試驗力作用下壓入試樣表面,保持規(guī)定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度。維氏硬度計試驗的壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準確,因此維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度zui高的,同時它的重復(fù)性也很好,這一點比布氏硬度計*。
維氏硬度計試驗測量范圍寬廣,從很軟的材料(幾個維氏硬度單位)到很硬的材料(3000個維氏硬度單位)都可測量。
維氏硬度計試驗zui大的優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關(guān),只要是硬度均勻的材料,可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個統(tǒng)一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得*。
在中、低硬度值范圍內(nèi),在同一均勻材料上,維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結(jié)果會得到近似的硬度值。維氏硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,特別適合測試薄小材料。
2、缺點:
維氏硬度計試驗效率低,要求較高的試驗技術(shù),對于試樣表面的光潔度要求較高,通常需要制作專門的試樣,操作麻煩費時,通常只在實驗室中使用。
根據(jù)多年來的工作實踐,在檢定和修理工作開始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺的水平入手,然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機構(gòu)及測量裝置是否正常、靈活。保證對設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對出現(xiàn)的情況逐一解決。
1、故障類型:
(1)加荷指示燈、測量燈不亮的故障;
(2)測量顯微鏡內(nèi)渾濁,看不到或者看不清壓痕;
(3)壓痕不在神志內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺,壓痕位置變化比較大。
2、解決方法
(1)首先要檢查電源是否接好,然后再檢查開關(guān),燈泡等,如果排除這些因素還是不亮的話,就要看看負荷是否全部加上或者簧片開關(guān)是否正常。
(2)這要從調(diào)整顯微鏡焦躁和燈光入手,調(diào)整之后仍然不清楚,則要分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡,并分別移動鏡內(nèi)帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡,仔細的觀察問題出在哪一塊鏡面上,然后卸下,用張纖脫脂棉沾*擦拭干凈。
(3)對于出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭,測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同所造成的,只要按照說明書按順序分別調(diào)整下就可以了。