來源:地調局成都綜合利用所
近兩年,攀西地區(qū)釩鈦磁鐵礦在進入深部開采后,礦石類型發(fā)生了重大變化,由原來的輝長巖、輝石巖轉變?yōu)殚陷x巖為主,導致選廠難以獲得合格精礦產品。
針對這一情況,自然資源部地質調查局成都礦產綜合利用研究所主動發(fā)揮技術優(yōu)勢,以攀西紅格礦區(qū)深部橄輝巖型釩鈦磁鐵礦為突破口,通過研究礦石的工藝礦物學特征,結合新的選礦設備,開發(fā)出選擇性解離技術,形成階段磨礦-選擇性解離-磨選的選鐵新技術。
同時,針對不同礦區(qū)礦石特點,該所通過反復試驗研究,為不同礦區(qū)量身定制合適的選礦新工藝、新技術,并取得良好效果。
針對攀西地區(qū)白馬青杠坪釩鈦磁鐵礦,該所先后開展了實驗室小型試驗、擴大連續(xù)試驗、選鈦驗證試驗和現場工業(yè)調試試驗。德勝集團攀枝花礦業(yè)有限公司根據實驗室推薦的梯次選鐵工藝和選鐵尾礦“重選-強磁選-浮選選鈦”工藝流程、工藝參數及自主研發(fā)的浮選藥劑,設計建成了300萬t原礦/a的選礦廠,處理原礦為TFe品位20%左右,二氧化鈦6.0%左右的低品位釩鈦磁鐵礦。該技術既能保證獲得高質量的鐵精礦和鐵回收率,又確保了鈦精礦的品位和鈦回收率,同時還減少了尾礦的排放量,經濟效益和社會效益顯著,整體技術位居水平。
針對太和礦區(qū)極貧釩鈦磁鐵礦,該所開展了釩鈦磁鐵礦粗粒預分選技術研究、粗粒拋尾粗精礦合理選鐵工藝技術及各種工藝條件參數研究,解決了該類極貧釩鈦磁鐵礦開發(fā)利用的關鍵問題,轉化后將新增和盤活30億噸超貧釩鈦磁鐵礦。
針對攀西釩鈦磁鐵礦資源特性及現行高爐煉鐵生產工藝存在的問題,該所開發(fā)出鐵、鈦精礦精選除雜-鐵、鈦精礦混合還原熔煉-鈦渣冶金除雜新工藝。這項新工藝以鐵、鈦精礦的產出比混合物料進行電爐熔煉還原鐵釩,爐渣中二氧化鈦含量可達60%~70%,再對熔煉爐渣的濕法冶金提純除雜,可獲得二氧化鈦含量80%的酸溶性鈦渣產品或二氧化鈦含量>92%的用于氯化鈦白生產的高鈦渣產品,解決了攀西鈦資源用于氯化鈦白工業(yè)生產的瓶頸技術,使鐵精礦中的鈦和鈦精礦中的鐵均得到充分利用,大幅提高了釩鈦磁鐵礦資源的綜合利用率,尤其是鈦的利用率較現流程提高了近3倍。
如今,由成都綜合利用所推出的多項新技術、新技術,已成功破解攀西地區(qū)釩鈦磁鐵礦在綜合利用過程中的多項難題。其中,選冶聯合深度除雜生產高鈦渣新技術打破了國外的技術封鎖;鐵鈦混合熔煉新技術,大幅提高了攀西釩鈦磁鐵礦的鐵、鈦、釩的回收率,使我國這一珍貴資源得到更加充分合理的利用。
這些新技術、新工藝為我國釋放儲量巨大的緊缺資源插上了騰飛的翅膀,悄然改變了我國礦產資源利用格局。同時,這些綜合利用新技術也正悄悄改變著礦業(yè)。